„Innovationspotenzial liegt auch in Services und Aftermarket“

Original-Artikel wurde vom VDMA am 26. April 2017 veröffentlicht

26.04.17 Gegründet vor 150 Jahren als E.C.H. Will, BW Papersystems Hamburg ist jetzt Teil des Internationalen BW Papersystems Gruppe von Barry-Wehmiller Firmen. Im Interview erklärt Geschäftsführer Martin Brandt, warum er die Zukunft des Unternehmens in Druck und Papier sieht, welche Rolle Print 4.0 dabei spielt und wie der Mutterkonzern die Unternehmens- und Innovationskultur belebt.

Herr Brandt, könnten Sie sich bitte kurz vorstellen BW Papersystems Hamburg?
Martin Brandt: Natürlich. Genau wie unsere Schwesterunternehmen Pemco und Kugler-Womako gehörte unser vor 150 Jahren als ECH Will gegründetes Unternehmen lange Zeit zum Körber-Konzern. 2014 wurden alle drei Unternehmen von Barry-Wehmiller Firmen. Insgesamt umfasst diese Gruppe 90 Unternehmen weltweit. Knapp ein Dutzend von ihnen sind in der Druck- und Papierbranche tätig und zusammengeschlossen BW Papersystems als Gruppe und unter einer gemeinsamen Dachmarke. Seit 2015 ist auch das Papierverarbeitungssegment von bielomatik enthalten. Wir haben in Hamburg 200 Mitarbeiter, gute Umsätze und ein Budget für Forschung und Entwicklung (F&E), das glücklicherweise über den im Maschinenbau üblichen 3 bis 5.5 Prozent liegt.

Behält die BW-Gruppe die bestehenden Marken bei?
Brandt: Unsere neun Marken haben sich über viele Jahre etabliert. Sie bedienen unterschiedliche Märkte, Technologiesegmente und Regionen. Sie aufzugeben, wäre verheerend.

Wie unterscheiden sich die Sortimente der Marken?
Brandt: Hier in Hamburg entwickeln und produzieren wir unter der Marke WillPemcoBielomatik vor allem Kleinformatlinien, also Schneideanlagen und Verpackungslinien für Kopierpapier. Mit der Übernahme von bielomatik wurde unser Angebot um Maschinen mit kleineren Arbeitsbreiten ergänzt. Darüber hinaus umfasst unser Produktangebot Großformatschneider im Hochleistungssegment, Großformat-Verpackungsmaschinen und Schulheft-Produktionslinien. Unsere Schwesterfirma MarquipWardUnitedist dagegen in den klassischen Bereichen der Wellpappen- und Großformat-Schneideanlagen für Karton und Feinpapier tätig. Darüber hinaus umfasst das Papiersegment unserer Gruppe die Marken SHM, JAG Synchro, Kugler-Womako, Wrapmatic und BW Bielomatik.

Wie sind die Verantwortungsbereiche in diesen gewachsenen Strukturen getrennt?
Brandt: BWP basiert auf drei Produktsäulen, für deren Aufteilung wir Farben verwenden: Braun steht für alle Produkte im Kartonsegment. Weiß für unsere Technologie zum Schneiden und Verarbeiten von Papier und Karton. Und blue umfasst das gesamte Papierverarbeitungssortiment im Drucksegment, dh Hefte, Spiralblöcke und Technologie für Fotobücher und den Book-on-Demand-Markt. So definieren wir die einzelnen Verantwortungsbereiche. Darüber hinaus bringt unsere Muttergesellschaft viel Erfahrung ein. Sie schärft die Profile ihrer rund 90 Tochtergesellschaften und identifiziert Synergien.

Welche weiteren Vorteile bietet Ihre Konzernstruktur?
Brandt: Wir pflegen eine sehr offene Kommunikation und unterstützen uns gegenseitig bei Innovationen. Der große Erfahrungsschatz und die unterschiedlichen kulturellen Perspektiven sind eine Bereicherung. Sie öffnen Türen, wo wir als Einzelunternehmen an die Wand stoßen würden. Forschung und Entwicklung werden an allen Standorten unabhängig betrieben, aber die Gruppe steuert die Aktivitäten professionell. Erfüllt ein F&E-Projekt die Qualitätskriterien, bündeln wir die Kräfte und bringen so unsere Innovationen schneller auf den Markt. Der Innovationsgeist der BW-Gruppe manifestiert sich unter anderem in zwei Regeln: Wir sollen 50 Prozent unseres Umsatzes mit Produkten machen, die jünger als vier Jahre sind. Und 70 Prozent unserer Engineering-Aktivitäten müssen auftragsbezogen sein, davon fließen 70 Prozent in Neuentwicklungen. Diese ehrgeizigen Ziele spornen uns enorm an.

Ist das in Ihrem angestammten Markt – der Druck- und Papierindustrie – möglich?
Brandt: Ja ist es. Wir sind und bleiben fest in der Druck- und Papierindustrie verankert. Natürlich mussten wir uns den veränderten Bedingungen anpassen und sind heute kleiner als vor 20 Jahren. Allerdings hat sich das Neuinstallationsgeschäft auf hohem Niveau etabliert. Wir erwarten keine starken Wachstumssteigerungen. Stattdessen sehen wir Potenzial im Aftermarket- und Servicebereich: Erweiterungen und Umrüstungen bestehender Anlagen, Ersatzteilversorgung und weltweiter Service.

Schulen setzen auf Digitalisierung und lose Arbeitsblätter. Haben Hefte eine Zukunft?
Brandt: Solange Kinder lernen, Bilder zu zeichnen und mit der Hand zu schreiben, gibt es meines Erachtens wenig Anlass zur Sorge. Papier ist dafür das beste und günstigste Medium – jeder, der seine ersten Schritte damit macht, wird es immer wieder verwenden. Schreibblöcke und Schulhefte sind für die weltweite Verbreitung der Alphabetisierung gefragt. Dieses Geschäftsfeld ist stabil.

Die Digitalisierung verändert auch die Druckereien und Papierverarbeiter. Steigt die Nachfrage im Bereich Print 4.0 bzw. Industrie 4.0?
Brandt: Ja ist es. Wir liefern seit vielen Jahren Fernwartungssysteme und Manufacturing Execution Systems (MES). Bei vielen großen Installationen sind wir für das gesamte Jobmanagement verantwortlich. Die Nachfrage wird über den Status quo hinaus steigen: Selbsterklärende Maschinen für Regionen mit Fachkräftemangel, vorausschauende Wartungsanleitungen, automatisierte Ersatzteilbestellung, etc., etc. Diese Themen beschäftigen uns seit vielen Jahren.

Gibt es weitere F&E-Themen?
Brandt: Wir entwickeln unser Kern-Know-how kontinuierlich weiter. Hier in Hamburg konzentrieren wir uns unter anderem auf Schneidprozesse für alle Arten von Rollenware sowie Bogentransport. Damit unsere Verarbeitungstechnologie mit den Veränderungen in der Welt der Materialien Schritt hält, verfügen wir über ein spezielles Testlabor. Die Forschungsthemen werden uns definitiv nicht ausgehen.

Wie gehen Sie das Thema Automatisierung im Papierverarbeitungsmarkt an? Brandt: Papierverarbeiter brauchen Maschinen, die trotz häufiger Auftragswechsel produktiv arbeiten. Ein Schwerpunkt liegt dabei auf der Minimierung von Umrüstzeiten und Formatwechseln, um zB on-the-fly von DIN auf japanische oder amerikanische Größen umstellen zu können.

Schlussfrage: Was sehen Sie, wenn Sie an denken BW Papersystems im Jahr 2030? Brandt: Der konsequente Perspektivwechsel, der globale Austausch und die Innovationskultur im Inneren Barry-Wehmiller Unternehmen haben zu der dynamischen Entwicklung beigetragen. Da unser globales Experten- und Servicenetzwerk noch enger verzahnt ist, ist die Ersatzteilversorgung nur noch eine Sache von Stunden oder Tagen. Servicetechniker müssen nur in Ausnahmefällen um die Welt fliegen. Unsere Maschinen sind selbsterklärend, sodass unsere Kunden Störungen oft selbst beheben können. Wir liefern innovative Neuanlagen für die Verarbeitung unterschiedlichster Materialien und bieten vielseitige Lösungen für die Modernisierung bestehender Maschinen.