Wir denken Outside the Box - aber auch Inside!

Die Möglichkeit, beide Seiten einer Wellpappe in einem Durchgang im Flexo-Direktdruck zu bedrucken, sorgt weit über die braune Versandverpackung hinaus für neue Begeisterung. „Es ist cool und es ist sexy und es macht Spaß“, sagt Rob Golove, General Manager und VP of Sales von Arma Container. „Wir leben in einer braunen Welt. Ich sage immer: „Jemanden in der Wellpappenbranche zu kennen, ist nicht so toll, bis man umziehen muss.“ Wenn Sie jemandem etwas zeigen können, das eine starke Marketinganwendung hat, dann haben Sie etwas.“

Einzelhändler, insbesondere Unternehmen, die Produkte online verkaufen, suchen nach Möglichkeiten, sich von anderen abzuheben und ihre Kunden zu „beeindrucken“. Die Kiste ist nicht mehr „nur eine Kiste“. Verbraucher wollen ein „Unboxing“-Erlebnis.

Arma Container, ein Plattenwerk in Deer Park, NY, bedruckt seit einigen Jahren auf Wunsch eines Kunden, der Produkte online verkauft, beide Seiten einer Platte in einem Durchgang. „Das ist sicherlich der Weg der Zukunft, denn für unseren Kunden, ein Internetunternehmen, möchten sie eine zusätzliche Botschaft übermitteln. Sie wollen den Kunden begeistern, wenn sie das Produkt öffnen“, sagt Golove. „Das Schöne ist, dass es einen Call-to-Action gibt, den Sie einfach ändern können, fast wie ein Coupon in Ihrer Box. Wir haben festgestellt, dass viele unserer Kunden auf eine fast 100%ige Abdeckung auf der Außenseite mit einer Botschaft auf der Innenseite achten. Das sichert ihre Kultur bei ihren Kunden. Es ist ein phänomenales Marketinginstrument.“ 

Arma Container verwendete zwei Maschinen, um Innen-/Außendruckaufträge zu produzieren, und wurde herausgefordert BW Papersystems im Jahr 2016, um eine Innen/Außen-Lösung zu finden. „Man musste planen, zwei Maschinen abzubauen, und die Stanze musste zu mindestens 60 % fertig sein, bevor man mit der Einrichtung der anderen Maschine beginnen konnte“, sagt Golove. „Unser Field Sales Manager (Stephen Weil) fragte sich, warum wir keine Maschine haben könnten, die beide Seiten in einem Durchgang bedruckt.“

Als Ergebnis war Arma Container die erste Installation einer G-Grafix Flexo-Faltschachtel-Klebemaschine mit oberen und unteren Druckwerken. Die Maschine verfügt über zwei Außen- und eine Innendruckstation sowie eine Stanzeinheit. Die erzielten Effizienzgewinne sind erwähnenswert: 7,496,996 zusätzliche Einspeisungen wurden eliminiert; eliminierte 123 MSF Staumaterial, das für den ersten Durchgang benötigt wurde; eliminierte 479,800 LF an Umreifung, die für den ersten Durchgang benötigt wurden; Eliminierung von 4,136 MSF an Abfall, der für den ersten Durchgang angesammelt wurde (1.9 % Abfall); reduzierte direkte Arbeit um 2749 Stunden; reduzierte indirekte Arbeit um 547 Stunden
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