Eine Nasspartie in perfekter Harmonie – und unter voller Kontrolle

Mit dem weltweiten Wachstum des E-Commerce ist die Nachfrage nach Wellpappe im Allgemeinen hoch. Je nach regionalem Markt kann sich die Nachfrage unterschiedlich manifestieren. In Nordamerika und Westeuropa erzeugt der wachsende E-Commerce-Markt eine Nachfrage nach verbesserten Festigkeitseigenschaften, hochwertigem Druck, besseren Druckoberflächen und hochwertigem Material, um die Markenidentität auf E-Commerce-Verpackungen zu verbessern und Anwendungen mit direktem Lebensmittelkontakt zu verbessern . 

Die Umsetzung dieser Marktanforderungen in Ausrüstungsanforderungen führt zu einer zuverlässigen, leistungsstarken Wellpappenanlage mit fortschrittlicher Automatisierung und Steuerung, die hochwertige Wellpappe produziert. Auf dem hart umkämpften europäischen Markt ist ein wettbewerbsfähiges Preis-Leistungs-Verhältnis entscheidend. Hier kommt die Wellpappenanlage Harmony mit ihren ausgewogenen Eigenschaften ins Spiel. Sie ist in Breiten von 2500 mm bis 2850 mm und Geschwindigkeiten von 300 bis 350 m/min erhältlich, was zu einer durchschnittlichen Produktionskapazität von ca. 12 Millionen m2/Monat Qualitätspappe. 

Harmony Wet-End sorgt für eine effiziente und zuverlässige Produktion von hochwertigem Karton

In der Nasspartie der Wellpappenanlage wird der Grundstein für die Kartonqualität in Bezug auf Wellenintegrität, Planlage und Oberflächenbedruckbarkeit gelegt. Das Harmony Wet-End kombiniert bewährte Komponenten von BW Papersystems, basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung und Experten-Know-how im Wellpappenverfahren. Werfen wir einen genaueren Blick auf die einzelnen Wet-End-Komponenten in einer Harmony-Linie.

Aus diesem Grund werden moderne Wellpappenanlagen mit minimalen Bedienern betrieben BW Papersystems entwickelt Rollenständer und Splicer mit dem höchsten Automatisierungsgrad, um den Betrieb einfach und zuverlässig zu machen. Die Spleißvorbereitung mit der „Auto Index“-Funktion ist einfach und schnell. Der vorbereitete Spleiß wird automatisch für die optimale Spleißabdichtung positioniert. Um ein Ausreißen an unmarkierten Papierfabrikspleißen zu verhindern, ist eine Mill Splice Detect-Option verfügbar. Splicer aus BW Papersystems ermöglichen zuverlässiges Spleißen bei hohen Geschwindigkeiten und selbst bei leichten Papiergewichten von 60 bis 90 g/m². Rollständer können mit Spannfuttern in zwei Größen ausgestattet werden, um die Flexibilität bei der Papierbeschaffung zu verbessern. Der automatische Kernauswurf spart dem Bediener Zeit und verringert das Verletzungsrisiko. Die Rollenständer- und Splicer-Kombination sorgt dafür, dass die Papierrollen weiter rollen, die Bahnspannung genau ist und Makulatur auf ein Minimum reduziert wird, indem Papierrisse vermieden und eine einfache Spleißvorbereitung sichergestellt werden. 

Singlefacer – das Herzstück der Wellpappenanlage

Ohne den Singlefacer gibt es keine Wellpappe. BW Papersystems' Singlefacer sind robust und einfach zu bedienen. Die Überdruckmaschinen sind als Druckrollen- oder Druckbandausführung mit schnellem Spannutenwechsel erhältlich. Der Singlefacer bietet ein hohes Maß an Automatisierung, wie z. B. automatische Kassettenwellentyperkennung, automatische Klebedammpositionierung, automatische Wickelarmsteuerung, Dosierwalze und Leimauftragslücken. Ein einfacher Reinigungs- und Wartungszugang sorgt für eine längere Betriebszeit, da die Ansammlung von Schmutz und Ablagerungen vermieden wird. Die Singlefacer-Wellenkassette kann von der Bediener- oder Antriebsseite aus an ein vorhandenes Layout angepasst werden. Die Automatisierungsfunktionalitäten des Singlefacers sind mit dem WPA-Überwachungssteuerungssystem – dem intelligenten Orchestro Control System von – verknüpft BW Papersystems. 

BW Papersystems Vorwärmer und Vorkonditionierer sind in allen Größen erhältlich. Die Trommeln werden mit variabler Geschwindigkeit angetrieben, wodurch eine konstante Bahnspannung gewährleistet wird, ohne dass es zu Ausrissen oder End-to-End-Verwerfungen kommt. Die genaue Wickelarmposition gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeübertragung mit gleichmäßiger Bahnspannung für die Produktion von flacheren Kartons. Die Vorwärmer sind für den Betrieb mit modernen WPA-Prozesssteuerungssystemen wie Orchestro ausgelegt. die die Wickelarme steuern, werden automatisch auf eine gewünschte Papiertemperatur gesteuert, basierend auf dem Auftragsrezept oder auf der Grundlage einer Rückmeldung von einem optionalen Warp-Messgerät. Mit seinem Dampfinjektions-Papierkonditionierungssystem „Infusion“ BW Papersystems bietet eine bemerkenswerte Methode, um das Papier richtig vorzukonditionieren. Wenn das Infusionssystem an einer Trommel, einer flachen Heizplatte oder einer gebogenen Heizplatte angebracht ist, wird der einseitige oder äußere Liner mit überhitztem Dampf imprägniert, der die Papiertemperatur schnell erhöht, ohne zu stark zu trocknen, wodurch das Papier biegsam und bereit für die Wellenformung oder Annahme wird Kleberauftrag. Der Kleber härtet schneller aus und die Geschwindigkeit wird besser gesteigert als bei anderen Heizplatten-, Trommel- oder Dampfduschenmethoden. Die Infusions-Heizplatten können zu jeder WPA-Einseitenmaschine, Klebemaschine oder Doppelseitenmaschine hinzugefügt werden.

In der Harmony-Nasspartie bringt die Leimmaschine die richtige Stärkemenge auf die einseitige Bahn auf, egal ob Mikrowellen- oder Großwellentypen. Dadurch werden Produktdefekte wie Washboarding, Verzug und schlechte Bahnkantenbindung vermieden. Der Leimrollentyp wird so ausgewählt, dass er den Produktionsanforderungen des Kunden entspricht. Ein Reiterwalzen- oder Kontaktschuhsystem ist verfügbar, um die einseitige Bahn mit dem richtigen Maß an Kontakt an der Leimwalze zu halten, ein Quetschen zu vermeiden und gerade genug Leim aufzunehmen, damit die Verklebung stattfinden kann. Die Leimspalteinstellungen passen sich automatisch an die WPA-Geschwindigkeit und die Produktanforderungen an. Leimmaschinen können als einzelne Maschine oder als Teil einer Wet-End-Linienlösung installiert werden. Wenn die Leimmaschine Teil einer Vollwellpappenanlage ist, kontrolliert das Orchestro-Überwachungssystem Leimspalte und Leimdammeinstellungen. 

Der Cool-Vac Doublefacer von BW Papersystems produziert flache, gut verklebte, trockene und knitterfreie Wellpappen von höchster Qualität – bereit zum sofortigen Bedrucken, Falzen, Kleben und Stanzen ohne zusätzliche Aushärtungszeit. Der Doublefacer ist eine der Schlüsselmaschinen im Wellpappenprozess. Der Cool-Vac Doublefacer eliminiert Quetsch- und Webweben und verbessert dadurch die Kartonqualität. Das Geheimnis des Cool-Vac: Es kombiniert eine Hochenergie-Heizsektion mit einer Vakuum-Traktionssektion (VTS). Dieser Vakuumziehabschnitt verringert das Quetschen der Bahn, während überschüssige Feuchtigkeit aus der Bahn entfernt wird, bevor sie in die Trockenpartie der Wellpappenanlage eintritt. Im Gegensatz zu dieser fortschrittlichen Technologie drücken herkömmliche Doublefacer das Board zusammen, um es herauszuziehenward, was zu einem merklichen Zusammendrücken des Kartons führt und die Festigkeit der fertigen Schachtel beeinträchtigt. Der Cool-Vac Doublefacer ist mit pistolengebohrten (peripher beheizten) Heizplatten mit einem Design zur schnellen Kondensatentfernung und der einzigartigen Infusionsdampftechnologie ausgestattet, um die Festigkeit der Schachtel insbesondere bei leichteren Papiergewichten aufrechtzuerhalten. Cool-Vac Doublefacer – das ist kein Schwarm, sondern wahre Liebe mit perfekten Wellpappen.

Das Harmony Wet-End bietet eine ausgewogene Kombination aus Produktivität, Zuverlässigkeit und Preis-Leistungs-Verhältnis – das Orchestro-System hat alles im Griff. Für den Doublefacer regelt Orchestro automatisch den Dampf- und Schuhdruck für jede Zone, basierend auf der aktuellen Produktion. Orchestra passt seine Parameter automatisch für den nächsten Auftrag an, ohne dass der Bediener eingreifen muss. Für den Singlefacer automatisiert es die Steuerung der Papiertemperatur, des Leimauftrags, des Rollendrucks und der Brückenspeichersteuerung. Das Ergebnis: Alle Schichten verwenden die gleichen Betriebsverfahren und Einstellungen, was zu einer konsistenten Produktion und maximierter Leistung führt. Darüber hinaus umfasst das System hochgradig automatisierte Funktionen wie Geschwindigkeitssynchronisierung, automatische Auftragsänderung und Closed-Loop-Prozesssteuerung für die gesamte Wellpappenanlage. Orchestra nutzt Technologie, um die Produktion zu vereinfachen. 

Das Harmony Wet-End aus BW Papersystems ist für Produktionsbetriebe mit mittlerem bis hohem Volumen ausgelegt. Automatisierungsfunktionen und das intelligente Orchestro-Steuerungssystem machen es zu einer guten Ergänzung für europäische Wellpappenwerke. Wie mit allem BW Papersystems Wellpappen und Komponenten können Kunden auf jahrzehntelange Erfahrung und Experten-Know-how aus seiner langen Tradition in der Wellpappenindustrie zurückgreifen.