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BW Papersystems (BWP) ist ein globaler Wellpappenhersteller mit einer breiten Palette an kompletten Wellpappenmaschinen und Wellpappenanlagen Komponenten passend zur Produktion Bedürfnisse. BWP ist bestrebt, und fertigen Trockenenden mit Sicherheit und Ihre Produktionsziele.
BW Papersystems priorisiert Sicherheit durch ständige Überprüfung und Verbesserung der Ausrüstung Designs, um höchste
Sicherheitsstandards. Ihr Service Ingenieure und technischer Support Teams bieten außergewöhnlichen Service, inklusive Vor-Ort-Unterstützung, 24/7 Remote-Fehlerbehebung und umfassende Schulungen während Installation und darüber hinaus für sichere und
effizienter Maschinenbetrieb.
Die Trockenenden von BWP sind erhältlich in ein-, zwei- oder dreistöckiger Ausführung Konfiguration. Standardbreiten sind 2500mm und 2850mm (112") und verfügt über einen Geschwindigkeitsbereich bis zu 460 m/min (1500 ft/min). Es ist verfügbar mit der Wahl zwischen natürlichem Abstand oder Leistung bei Auftragsänderungen ohne Lücke.
Das Trockenende kann angepasst werden an andere OEM-Nassendausrüstung. Der BW Papersystems Merkmale des Wellpappensystems
bedienerfreundliche Bedienelemente für unterstützen die Herstellung von flachen, gut verklebten und genau dimensioniert Die Auftragsrezeptmethoden garantieren wiederholbare Qualität, auch mit einer weniger erfahrenen Arbeit Crew. Die Vorteile sind Ermäßigungen bei ungeplanten Ausfallzeiten oder Verlangsamungen, die wiederum zu erhöhte Rentabilität.
Der BW Papersystems Smartgeräte App Das System synchronisiert Bestandteil des Trockenteils für genaue und schnelle Einstellungen. Blatt
Maße und Anzahl sind exakt. Informationsübermittlung von und zu Das Trockenende ist einfach und vollständig.
Remote-Login für Diagnose und Nutzung des industriellen Internets der Things-Daten stehen zur Verfügung für Trockenende.
Die Doppelrotationsschere SE1000, mit dynamisch ausbalanciertem Messer Zylinder, leitet Abfall bei Geschwindigkeiten bis zu 300 m/min. Wellpappenmaschine Anfahrabfall wird zuverlässig beseitigt. Der Bediener kann bestimmen, Abfallblattlänge, sollte ein nicht standardmäßiger Blatt verwendet werden in der Betrieb. Synchronisierte Steuerungen für das Auftragsänderungssystem machen die Veränderungen rasch, zuverlässig und Reduzieren Sie den Ausschuss bei Auftragsänderungen.
Nachgeschaltet zum SE1000 ist der Robotic Plunge Slitter Scorer (RPSE). Die RPSE-Funktionen Roboter-Setup für präzise Schlitz- und Kopfgenauigkeit mit Tauchen erzielen Aktivierung für Leitungsgeschwindigkeitsbestellung Änderungen. High-Speed-Back-to-Back Änderungen der Trockenend-Auftragsreihenfolge sind leicht durchzuführen. Die Trim Switch™-Funktion sorgt dafür, dass der nachfolgende Schneidabschnitt (neben den Trimmrutschen) startet immer den neuen Auftragsbeschnitt.
Genauigkeit der Werkzeugeinrichtung von +/- 0.4 mm (0.015") ermöglicht eine gleichbleibende Erfüllen Sie kritische Box-Spezifikationen. T Sauberes Schneiden minimiert Staub, steigert die Produktivität im Flexodruck, verbessert die Druckqualität, reduziert Randbeschnitt, eliminiert Delamination der Schnittkanten, reduziert Einzugstischstaus und verbessert Rechtwinkligkeit und Aushärtung der Schachtel. Der BW Papersystems Messer enthält legendär Marquip Messerqualität mit branchenführender Schnittlänge und Schnittgenauigkeit im Vergleich eine erstklassige Geschwindigkeitskurve. Diese Messer verfügt über eine Schnittleistung von bis zu 460 m/min (1500 ft/min) mit einem der niedrigsten Stromverbräuche in der Branche. Zusätzliche Vorteile des Messers umfassen Vordruckschneiden Leistungsfähigkeit und quetschfreie Funktionen.
Das Messer hat einen begehbaren Zugang zur einfachen Reinigung, Klingentuning oder vorbeugende Wartungsaufgaben. Schnelles, sehr langlebiges Messer Zylinder bieten die branchenweit bester Intervallzyklus für die Blatteinstellung, was auch die Messer Wartung und Kosten. Es kann auch mit einer Liniengeschwindigkeit ausgestattet sein Abfallauswurfweiche. Spleiße oder andere Abfälle werden verfolgt und präzise Entfernung bei hoher Geschwindigkeit. Verschiedene Leistungs- und Geschwindigkeitsvarianten sind verfügbar.
Die Stapler von BWP sind erhältlich als Upstacker/Downstacker oder Downstacker/Downstacker Anordnung für die Unter- und
Messer der oberen Ebene. Elektrische Aufzüge, Kunststoff-Kettenförderer, Sicherheit Scanner und ein präziser Stapel Gebäudekontrolle sind Standard Funktionen. Websites laufen sehr leichte Papiergewichte bei hohen Geschwindigkeiten profitieren von der Synchrones Saugen und Bürsten Steuerung inspiriert von High-Speed Papierschneidemaschinen.
Der Stapler verfügt über präzise Schindelbildung, Blatttrennung mit Schindelspaltgerät kombiniert mit einem patentierten
Geschwindigkeitsumschaltmethode für Außergewöhnlich saubere Ladungstrennung und zuverlässige, exakte Blattzählung.
Für Einzelblattzuführungen ist ein optionaler Die Funktion zum Stapeln mehrerer Aufträge ist verfügbar. Schnittstelle zur Fabrik Fördersystem vorhanden. Beladung Tags können gedruckt werden, und Stapel in der gesamten Fabrik verfolgt.
BW Papersystems Orte a großer Wert auf Sicherheit gelegt. werden überprüft und Verbesserungen werden umgesetzt, um den Fokus zur Sicherheit im Betrieb und Wartung der Maschinen.
Der BW Papersystems Service Ingenieure und technische Supportteams sind bestrebt, die besten Service für den Alltag Probleme, Installationen und vorbeugende Instandhaltung. BW Papersystems bietet Vor-Ort-Service und 24/7 Remote-Fehlerbehebung. Für alle Maschinen, Schulungen sind verfügbar bei der Installation, Inbetriebnahme und später, um eine sichere, effektive Maschinenbetrieb.