Häufig gestellte Fragen zur Papierverarbeitungsindustrie | BW Papersystems 101

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BW Papersystems ist ein Zusammenschluss mehrerer Unternehmen und verfügt über mehrere Produktlinien. Um ein Verständnis für die von uns hergestellten Anlagen zu erlangen, finden Sie hier einige einführende Informationen, oder wie wir es genannt haben - BWP 101. 
Wellpappenweiterverarbeitung
Was ist eine Flexo-Falt- und Klebemaschine bzw. ein Flexo Folder Gluer und wie funktioniert sie?
Wenn Sie mit den Maschinen nicht ganz so vertraut sind wie wir, kann es schwierig sein, genau zu wissen, was sie tun. Mit Schulungen und Schulungen als Schlüsselkomponenten unseres Serviceangebots arbeiten wir mit unseren Kunden zusammen, um sie darüber aufzuklären, wie ein Flexo Folder Gluer als Kartonherstellungsmaschine funktioniert.  

Im ersten Schritt werden die bereits gerillten Wellpappenzuschnitte der Flexo-Falt- und Klebemaschine zugeführt. Die Wellpappenzuschnitte werden einzeln mit Bändern und Vakuum in die Maschine eingezogen, um die Bögen rechtwinklig zu fixieren, bevor sie bedruckt werden. 

Anschließend werden die Bögen mit einfachen oder komplexen Grafiken bedruckt, bevor sie durch den Stanzbereich und den Rillautomat transportiert werden. Dort werden die Klappen des Kartons gerillt und die Box wird auf ihre endgültige Form gestanzt. 

Im Falzbereich der Maschine wird die letzte Seite des Kartons verklebt und der Zuschnitt gefaltet. Anschließend wird er gezählt und auf der Zählablage abgestapelt. Dann beginnt der Prozess mit der nächsten Box von vorne. 
Was ist eine Wellpappen-Rotationsstanze? Eine Rotationsstanze ist eine Maschine, mit der kundenspezifische Wellpappenschachteln hergestellt werden. Der Wellpappenbogen, der aus der Wellpappenanlage kommt, gelangt über eine Zuführung in die Rotationsstanze und durchläuft eine Reihe von Walzen, die sie durch die verschiedenen Produktionsphasen transportieren, einschließlich Perforation, Druck und Stanzen. Danach können Peripheriemaschinen hinzugefügt werden, um den Prozess je nach Anforderungen und Spezifikationen des Kunden zu ergänzen. 
Wellpappenanlagen
Wellpappenprozess
Beim Wellpappenprozess wird Papier (sowohl Liner als auch Medium) von der Wellpappenanlage unter Einsatz von Hitze, Druck und Zeit zusammengefügt. Das Papier wird mit Dampf erhitzt und das Medium wird durch die Riffelwalzen zu Wellen geformt. Eine Schicht Medium wird zwischen zwei Lagen Trägerpapier geklebt, um eine standardmäßige dreischichtige einwellige Wellpappe zu bilden. 

Jede Maschine im Wellpappeprozess spielt eine sehr wichtige Rolle. Daher ist es wichtig, sich auf einen branchenführenden Hersteller von Wellpappenmaschinen zu verlassen, um sicherzustellen, dass Sie über die richtigen Komponenten und Maschinen verfügen. 
Großformatschneider & Verpackungsanlagen
Was ist ein Formatschneider? Ein Großformatschneider, Formatschneider oder Querschneider ist eine Maschine, die Papier- oder Kartonbahnen von einer Rolle (oder mehreren Rollen) in große Bögen schneidet, die dann übereinander gestapelt werden. Der Querschnitt über die Länge des Bogens wird von einem rotierenden Messer ausgeführt. Falls erforderlich, wird die Bahn auch in Längsrichtung mit einem Längsschneider geschnitten, wodurch die Breite des Bogens bestimmt wird. Das Endprodukt eines Großformatschneiders ist ein Stapel von Bögen auf einer Palette, wobei die Formate in der Regel größer als A3 oder 11 Zoll x 17 Zoll sind. Je nach Grammatur werden die Bögen typischerweise für Offset- oder Digitaldruckanwendungen wie Akzidenzdruck, Posterdruck oder die Faltschachtelindustrie verwendet. Beispiele für Großformatschneider von BW Papersystems: eCon, Hawk, Falcon, SheetWizard or Questec RQS-V.
Was ist eine Großformatrieseinschlagmaschine? Ein Folio Ries Wrapper oder Folio Wrapper oder Large Format Wrapper ist eine Maschine, die große Blätter Papier, Pappe oder anderes flaches Material in Packpapier oder Folie verpackt. Das Verpackungsmaterial wird als Bahn von einer Rolle in die Verpackungsmaschine eingeführt. Die Riese werden entweder manuell durch einen Bediener oder automatisch durch einen Roboterarm in die Verpackung auf das Verpackungsmaterial geschoben. Ein Quermesser schneidet die Packpapierbahn passend zur Größe des zu verpackenden Rieses. Dann wird das Verpackungspapier - manuell durch einen Bediener oder automatisch - um das Ries herum geformt, indem die Enden des Riess der Länge nach umgeschlagen und mit Schmelzkleber fixiert werden. An der kurzen Seite des Rieses werden die Enden gesteckt, gefaltet und dann mit der Umhüllung verklebt. Das Endprodukt eines Folio Wrapper Querschneiders ist ein verpacktes Stapel Blätter, die normalerweise auf einer Palette gestapelt sind. Folio-Ries sind in der Regel größer als A3 oder 11 Zoll x 17 Zoll. Die Endverwendung des verpackten Ries hängt vom darin verpackten Material ab, das von Papierbögen und Pappe bis hin zu Teppichfliesen oder Solarpanelfolie reichen kann. Beispiele für Foliohüllen aus BW Papersystems: GRSX, GRM or GREEK.
Was ist ein Längsschneider? Ein Längsschneider ist der Abschnitt eines Kleinformat- oder Folioschneiders, in dem die Papier- oder Kartonbahn in Längsrichtung in Streifen geschnitten wird, wodurch die endgültige Breite des Bogens definiert wird. Er teilt eine Bahn in zwei oder mehr – bis zu 16 – Streifen nebeneinander. Der Rollenschneider kann die Bahn auch auf jeder Seite beschneiden, um die erforderliche Bahnbreite zu erreichen oder einfach nur beschädigte Bahnkanten abzuschneiden. Die Schneidepartie besteht aus mehreren Ober- und Untermessern – die Anzahl hängt von der Anzahl der parallel zu erzeugenden Streifen (oder Taschen) ab, z. B. zum Schneiden der Bahn in 4 Streifen werden 5 Schneidmesser benötigt. Der Längsschneider kann einfach oder doppelt sein. Ein Doppelslitter besteht aus zwei übereinander angeordneten Slittereinheiten und wird für den mehrbahnigen Betrieb eingesetzt. Die Hälfte der Bahnen läuft durch die obere Schneideeinheit und die andere Hälfte wird in der unteren Schneideeinheit geschnitten. 
Was ist ein Querschneider? Der Querschneider gilt oft als das Herzstück einer Querschneidemaschine. Der Querschneider oder auch nur Messer schneidet die Papier- oder Kartonbahn quer auf die gewünschte Bogenlänge. Die Einheit besteht aus zwei rotierenden Messerzylindern über die gesamte Bahnbreite, wobei auf jedem Zylinder ein Messer leicht schräg montiert ist. Der obere und der untere Zylinder rotieren gegeneinander. Ein präziser, akkurater Kappschnitt ist entscheidend für die Gesamtschnittqualität. BW Papersystems vereint jahrzehntelange Erfahrung im Schneiden von Papier und Karton und greift dabei auf die legendären Messertechnologien zurück Marquip, E.C.H. Will, Jagenberg Querschneider und Bielomatik. Schnittversuche auf einem BW Papersystems lab Schneidemaschinen helfen dabei, die beste Messergeometrie für bestimmte zu schneidende Materialien festzulegen. 
Was ist ein Nutzen bei einem Formatschneider? Der Begriff Tasche oder Taschen beschreibt die Anzahl von Riesen (oder Stapeln) von Blättern, die auf einem Querschneider parallel nebeneinander geschnitten und zusammengetragen werden können. Beispiel: Ein 4-Pocket-Schneidformatierer (oder 4-Seiten-Querschneider) kann 4 Riese – typischerweise 500 Blatt im A4- oder Lettersize-Format – gleichzeitig nebeneinander sortieren. Je mehr Taschen, desto produktiver ist ein Querschneider, da mehr Endprodukt produziert werden kann. BW Papersystems bietet Kleinformatschneider von 2 bis 16 Taschen und dem Blattschneider mit bis zu 4 Taschen.
Was ist ein Registerschnitt? Registerschnitt bedeutet, dass eine Rolle bedruckten Materials in Bögen geschnitten werden kann, wobei der Schnitt genau an einer Stelle erfolgt, an der eine Druckmarke oder ein Wasserzeichen gedruckt ist.
Was ist ein Splicer? Ein Splicer ist eine Einheit, die es ermöglicht, das Ende einer leeren Rolle mit doppelseitigem Klebeband mit einer neuen Rolle zu verbinden, ohne den Querschneider anzuhalten.
Was ist die Brechung? Ein Entkräuseler ist ein Gerät, das die in einer Bahn auftretende Kräuselung korrigiert. Wenn Material auf einen Kern gewickelt wird, um eine Rolle zu bilden, wird die Bahn verformt, um dem Radius der Rolle zu folgen. Wenn die Rolle abgewickelt wird und sich der Durchmesser der Rolle verringert, behält die Bahn ein gewisses Gedächtnis und liegt nicht flach, sondern hat stattdessen einen als Kräuselung bezeichneten Kurveneffekt. Die Wellung wird entfernt, indem die Bahn unter Verwendung von Walzen mit verschiedenen Durchmessern in die entgegengesetzte Richtung gebogen wird. Wenn die Rolle kleiner wird, nimmt die Kräuselung zu und die Glättungswirkung muss erhöht werden. Es sollte darauf geachtet werden, ein Reißen der Bahnoberfläche zu vermeiden. Die Glättungseinstellung ist häufig automatisiert.
Was ist Spannungskontrolle? Wenn eine Rolle abgewickelt wird, muss die Bahn gespannt werden, damit sie richtig durch die Maschine laufen kann. Die Spannung wird durch eine Bremse oder einen regenerativen Motor erzeugt, der auf den Kern einwirkt. Wenn sich der Durchmesser der Spule verringert und die Geschwindigkeit der Maschine geändert wird, muss die Bremswirkung angepasst werden, um eine konstante Spannung aufrechtzuerhalten. Diese Funktion ist normalerweise automatisiert.
Was ist eine Kantenführung? Nicht alle Rollen sind mit perfekt flachen Enden geformt. In diesem Fall kann sich die Bahn beim Abwickeln der Rolle langsam nach links oder rechts bewegen. Eine Bahnführung verwendet einen Sensor zur Überwachung der Bahnkantenposition oder 2 Sensoren zur Überwachung beider Kanten. Das System nimmt dann Anpassungen vor, um entweder eine konstante Position der Bahnkante beizubehalten oder die Bahn auf der Mittellinie der Maschine zu halten.
Was ist eine Bogenweiche? Eine Ausschleuse leitet Blätter mit Fehlern oder Spleißen in einen Abfallbehälter. Die Ausleitschleuse kann manuell oder über ein Signal von einem Sensor oder Inspektionssystem bedient werden.
Was ist ein Ausschußhäcksler? Ein Ausschußhäcksler schneidet die aussortierten Bögen in Streifen, um sie leichter verarbeiten zu können für Transport und Recycling.
Warum ist Staub ein Problem an der Schnittkante? Da die meisten geschnittenen Blätter anschließend bedruckt werden, ist es sehr wichtig, dass die Schnittkanten der Blätter staubfrei sind. Wenn Staub vorhanden ist, sammelt er sich in den Druckeinheiten an und verursacht Defekte. Dies erzeugt nicht nur Abfall, sondern erfordert auch, dass die Maschine in häufigen Intervallen zum Reinigen angehalten werden muss.
Warum läuft ein Querschneider nicht immer mit maximaler Geschwindigkeit? Da die Bogen von einem Maschinenabschnitt zum nächsten transportiert werden müssen, ist eine gewisse Steifheit erforderlich, um auf dem Stapel anzukommen, um sehr hohe Laufgeschwindigkeiten zu erreichen. Wenn das Material leicht ist und eine geringe Steifigkeit hat oder wenn das Material eine hohe statische Aufladung enthält, muss die Geschwindigkeit reduziert werden, um Staus zu vermeiden. Bei leichteren Materialien ist es normal, mehrere Rollen zusammenzuschneiden (mehrbahnig), um die Gesamtdicke und Steifigkeit zu erhöhen. Wenn ein Multi-Web-Betrieb nicht möglich ist, greift die spezielle Technologie der Marke Questec aus BW Papersystems ist eine Option. Der Querschneider RQS-V mit speziellem Bogentransportsystem ermöglicht den Lauf von 40 g/m² Papier mit einer einzigen Bahn bei 400 m/min.
Kleinformatschneider & Verpackungsmaschinen
Was ist ein Kleinformatschneider? Ein Kleinformatschneider - auch Kleinformatschneider, Kopierpapierschneider oder A4-Schneidemaschine genannt - ist eine Maschine, die Papierbahnen von meist mehreren Rollen in kleine Blätter schneidet, diese dann überlappt und in mindestens 2 bis 16 kleinen Ries nebeneinander sammelt. Der Querschnitt über die gesamte Länge des Blattes wird von einem rotierenden Messer vorgenommen. Die Längsschnitte werden von Schlitzmessern vorgenommen, die die Breite des Blattes definieren. In der sogenannten Sammeleinheit werden mehrere Riese gleichzeitig nebeneinander erstellt (von 2 bis 16 Ries nebeneinander = 2-16 Taschen). Die Endprodukte eines Kleinformatschneiders sind Papierriese, wobei ein Ries meist 500 Blätter enthält. Typische Riesgrößen sind A4, 8 1/2 x 11 Zoll (Lettersize), A5, A3 oder 11 x 17 Zoll. Papierriese werden typischerweise als Kopier- oder Schreibpapier im Büro oder zu Hause verwendet. Beispiele für Kleinformatschneider von BW Papersystems: SLK 490, SLK Procut oder P 22-02.
Was ist ein Rieswickler für Kleinformate? Eine Riesverpackungsmaschine für Kleinformate – auch als Kleinformatverpackungsmaschine, Riesverpackungsvorrichtung oder A4-Riesverpackungsvorrichtung bezeichnet – ist eine Maschine, die Unmengen von Kopierpapierbögen im Format A4 oder Letter in Geschenkpapier oder Folie verpackt. Das Verpackungsmaterial wird als Bahn von einer Rolle oder als vorgeschnittene Bögen in die Verpackungsmaschine eingeführt. Die Riese werden auf einem Förderer, meist direkt von einem Kleinformatschneider, in die Umhüllung auf das Umhüllungsmaterial transportiert. Das Ries wird als Dorn verwendet und das Blatt Verpackungspapier wird darum herum geformt. Die Enden des Umhüllungsmaterials werden längs über das Ries geschlagen und dort mit Schmelzkleber fixiert. An der kurzen Seite des Rieses werden die Enden gesteckt, gefaltet und dann mit der Umhüllung verklebt. Das Endprodukt eines Folio Wrapper Querschneiders ist ein verpacktes Ries von Papierbögen. Das verpackte Ries wird dann in der Regel manuell auf eine Palette gestapelt oder in einer nachgeschalteten Verpackungslinie weiterverpackt, wo es in Wellpappkartons verpackt wird. Typische Riesgrößen umfassen A4, 8 1/2 Zoll x 11 Zoll (Letter-Format), A5, A3 oder 11 Zoll x 17 Zoll. Papierries werden normalerweise als Kopier- oder Schreibpapier im Büro oder zu Hause verwendet. Beispiele für Kleinformatschneider aus BW Papersystems: Modell 390 or CSW 30.
Was ist ein Längsschneider? Ein Längsschneider ist der Abschnitt eines Kleinformat- oder Folioschneiders, in dem die Papier- oder Kartonbahn in Längsrichtung in Streifen geschnitten wird, wodurch die endgültige Breite des Bogens definiert wird. Er teilt eine Bahn in zwei oder mehr – bis zu 16 – Streifen nebeneinander. Der Rollenschneider kann die Bahn auch auf jeder Seite beschneiden, um die erforderliche Bahnbreite zu erreichen oder einfach nur beschädigte Bahnkanten abzuschneiden. Die Schneidepartie besteht aus mehreren Ober- und Untermessern – die Anzahl hängt von der Anzahl der parallel zu erzeugenden Streifen (oder Taschen) ab, z. B. zum Schneiden der Bahn in 4 Streifen werden 5 Schneidmesser benötigt. Der Längsschneider kann einfach oder doppelt sein. Ein Doppelslitter besteht aus zwei übereinander angeordneten Slittereinheiten und wird für den mehrbahnigen Betrieb eingesetzt. Die Hälfte der Bahnen läuft durch die obere Schneideeinheit und die andere Hälfte wird in der unteren Schneideeinheit geschnitten. 
Was ist ein Querschneider? Der Querschneider gilt oft als das Herzstück einer Querschneidemaschine. Der Querschneider oder auch nur Messer schneidet die Papier- oder Kartonbahn quer auf die gewünschte Bogenlänge. Die Einheit besteht aus zwei rotierenden Messerzylindern über die gesamte Bahnbreite, wobei auf jedem Zylinder ein Messer leicht schräg montiert ist. Der obere und der untere Zylinder rotieren gegeneinander. Ein präziser, akkurater Kappschnitt ist entscheidend für die Gesamtschnittqualität. BW Papersystems vereint jahrzehntelange Erfahrung im Schneiden von Papier und Karton und greift dabei auf die legendären Messertechnologien zurück Marquip, E.C.H. Will, Jagenberg Querschneider und Bielomatik. Schnittversuche auf einem BW Papersystems lab Schneidemaschinen helfen dabei, die beste Messergeometrie für bestimmte zu schneidende Materialien festzulegen. 
Was ist ein Registerschnitt? Registerschnitt bedeutet, dass eine Rolle bedruckten Materials in Bögen geschnitten werden kann, wobei der Schnitt genau an einer Stelle erfolgt, an der eine Druckmarke oder ein Wasserzeichen gedruckt ist.
Was ist die Brechung? Ein Entkräuseler ist ein Gerät, das die in einer Bahn auftretende Kräuselung korrigiert. Wenn Material auf einen Kern gewickelt wird, um eine Rolle zu bilden, wird die Bahn verformt, um dem Radius der Rolle zu folgen. Wenn die Rolle abgewickelt wird und sich der Durchmesser der Rolle verringert, behält die Bahn ein gewisses Gedächtnis und liegt nicht flach, sondern hat stattdessen einen als Kräuselung bezeichneten Kurveneffekt. Die Wellung wird entfernt, indem die Bahn unter Verwendung von Walzen mit verschiedenen Durchmessern in die entgegengesetzte Richtung gebogen wird. Wenn die Rolle kleiner wird, nimmt die Kräuselung zu und die Glättungswirkung muss erhöht werden. Es sollte darauf geachtet werden, ein Reißen der Bahnoberfläche zu vermeiden. Die Glättungseinstellung ist häufig automatisiert.
Was ist Spannungskontrolle? Wenn eine Rolle abgewickelt wird, muss die Bahn gespannt werden, damit sie richtig durch die Maschine laufen kann. Die Spannung wird durch eine Bremse oder einen regenerativen Motor erzeugt, der auf den Kern einwirkt. Wenn sich der Durchmesser der Spule verringert und die Geschwindigkeit der Maschine geändert wird, muss die Bremswirkung angepasst werden, um eine konstante Spannung aufrechtzuerhalten. Diese Funktion ist normalerweise automatisiert.
Was ist eine Kantenführung? Nicht alle Rollen sind mit perfekt flachen Enden geformt. In diesem Fall kann sich die Bahn beim Abwickeln der Rolle langsam nach links oder rechts bewegen. Eine Bahnführung verwendet einen Sensor zur Überwachung der Bahnkantenposition oder 2 Sensoren zur Überwachung beider Kanten. Das System nimmt dann Anpassungen vor, um entweder eine konstante Position der Bahnkante beizubehalten oder die Bahn auf der Mittellinie der Maschine zu halten.
Was ist eine Bogenweiche? Eine Ausschleuse leitet Blätter mit Fehlern oder Spleißen in einen Abfallbehälter. Die Ausleitschleuse kann manuell oder über ein Signal von einem Sensor oder Inspektionssystem bedient werden.
Warum ist Staub ein Problem an der Schnittkante? Da die meisten geschnittenen Blätter anschließend bedruckt werden, ist es sehr wichtig, dass die Schnittkanten der Blätter staubfrei sind. Wenn Staub vorhanden ist, sammelt er sich in den Druckeinheiten an und verursacht Defekte. Dies erzeugt nicht nur Abfall, sondern erfordert auch, dass die Maschine in häufigen Intervallen zum Reinigen angehalten werden muss.
RFID
Was ist RFID-Technologie? Radio Frequency Identification (RFID) ist eine Technologie, die Funkwellen verwendet, um ein markiertes Objekt passiv zu identifizieren. Das Inlay eines RFID-Tags besteht aus einem Chip, der auch als integrierter Schaltkreis (IC) bezeichnet wird, der eine eindeutige Kennung für das individuelle Tag generiert, einer Antenne, die eingehende Funkwellen aufnimmt und wieder aussendet, und einem Substrat, das auf einem platziert ist Film- oder Papierrolle. Das Substrat hält Antenne und Chip zusammen: Die Antenne wird auf das Substrat aufgebracht oder aufgedruckt, und auf dieser Antenne wird dann der IC befestigt. 
Wo wird die RFID-Technologie eingesetzt?
Die RFID-Technologie wird in vielen kommerziellen und industriellen Anwendungen eingesetzt, von der Verfolgung von Artikeln entlang einer Lieferkette bis hin zur Nachverfolgung von aus einer Bibliothek ausgeliehenen Artikeln.
IDTechEx schätzt, dass der Gesamtmarkt für RFID-Tags im Jahr 10 die Marke von 2021 Milliarden US-Dollar überschritten hat und sich in den kommenden zehn Jahren voraussichtlich verdoppeln wird, wobei die Branchen Finanzen/Sicherheit, Personenbeförderung/Automobilindustrie und Einzelhandel über 80 % des heutigen Werts der RFID-Tags ausmachen.
Was ist die RFID-Wertschöpfungskette?
Value Die Produktionskette für RFID-Tags besteht aus vier grundlegenden Schritten: Antennenproduktion, Chipbefestigung auf Antenne oder Inlay-Die-Bonding (zum Beispiel TagLiner), Konvertieren oder Tag-Erstellung (zum Beispiel SpeedLiner, TAL-165 und TTL-165) und schließlich Personalisierung durch einen Leser/Scanner. 
Banknotenproduktion
Was ist ein Banknotenquerschneider? Ein Banknotenschneider im Folioformat, zum Beispiel die P25-85 Stack/Ream Machine, ist eine Maschine, die dafür bestimmt ist, Banknoten- und Sicherheitspapiermaterialien, wie Baumwollpapier mit Sicherheitsfaden und Hologrammen, von der Rolle in einen Bogen (oder von der Bahn in Riese) umzuwandeln ). Dieser Querschneider gewährleistet eine zuverlässige und sichere Produktion durch automatische Abrollständer inklusive Spleißen, präziser Längs- und Querschneidequalität bis hin zum exakten Zählen der Bogen zu Riesen. Banknotenschneider im Folio-Format bieten auch zusätzliche Optionen wie eine Inline-Verpackungslinie von der Riesverpackung bis hin zu einem Palettierer. Bogenschneiden mit höchster Genauigkeit, 100 % genaues Zählen und überlegene druckbereite Stapel/Ries sind weitere Vorteile, die von einem Banknoten-Blattschneider im Folio-Format gewährleistet werden. 
Schreibwaren & Buchbindeprodukte
Was ist eine Liniermaschine? Eine Linealmaschine, zum Beispiel P 15-81 Vollautomatische Quer-/Rulingmaschine, ist eine hochentwickelte Lösung zur Herstellung von linierten Großbögen für die halbautomatische Weiterverarbeitung auf anderen Maschinen. Es kann für mittlere und große Auflagen verwendet werden.
Was ist eine Heftmaschine? Halb- und vollautomatische Schulheftanlagen, zum Beispiel der Schulheftvollautomat P 15-90, sind hochentwickelte Lösungen für die Herstellung von drahtgehefteten Schulheften, linierten und unlinierten Vorprodukten, Falzbögen oder länderspezifischen Fertigprodukten.
Was ist eine Umformmaschine? Nach dem Stand der Technik bilden die Drahtformmaschinen, zB P 44-96 und ProLoop Doppeldrahtformmaschinen, eine autarke Einheit, entweder eingebunden in eine Bindelinie als Konfektionierungseinheit, oder als eigenständige Einheit für Doppeldrahtproduktion auf Spulen.
Was ist eine Bindemaschine?
Bindemaschinen sind voll- und halbautomatische Maschinen zur Herstellung von schul- und bürogebundenen Schreibwaren. Einige Maschinen sind für die Herstellung von Stahlspiral- und Doppeldraht-Briefpapierprodukten ausgelegt, darunter P 12-49, P 35-49, P 42-49 Vollautomatische und P 42-49 Halbautomatische Bindemaschinen, während die anderen die Herstellung von Kunststoffspirale, Stahlspirale und Doppeldraht-Briefpapier, wie ProBind-Maschine. Durch vielfältige Zusatzausstattungen können die Maschinen allen Ansprüchen an Mehrwertprodukte gerecht werden.