Originalartikel aus dem IPBI-Magazin nachgedruckt
In einem zweiwöchigen Zeitraum begrüßte BW Papersystems in Hamburg fast XNUMX internationale Gäste aus der EMEA-Region und Lateinamerika. fast 30 Kunden in dedizierten Vorführungen und Führungen durch Kompetenzzentrum für die Endbearbeitung. Anlass war die „Customer Experience Series“, Experience Series“, die maßgeschneidert ein Veranstaltungsformat , das auf individuelle Führungen und Live-Demonstrationen ausgelegt ist und sich gezielt an integrierte wie auch unabhängige Wellpappenverarbeiter richtet. integriert und unabhängig Hersteller von Wellpappenverpackungen die aus dem gesamten EMEA-Raum kamen, sowie aus Lateinamerika.
Im Vergleich zur Auftaktveranstaltung im Spätsommer XNUMX, bei der Maschinen im Stillstand präsentiert wurden, standen diesmal laufende Produktionslinien im Mittelpunkt – mit praxisnahen Demonstrationen ausgewählter Flexodruck- und Weiterverarbeitungslösungen. kleinere Veranstaltung im Spätsommer von 2024, wo Maschinen im statischen Modus dargestellt, das Unternehmen beschlossen, das Laufen zu präsentieren Geräte, wo Kunden sehen Sie Demonstrationen auf der Palette von Flexo-Verarbeitungslinien.
Die Vorführungen konzentrierten sich auf effiziente End-to-End-Lösungen mit folgenden Anlagen: Linienlösungen', BW Papersystems zeigte eine breite Palette von Ausrüstung, einschließlich:
- 16.28 ServoPro Rotationsstanze, kombiniert mit Alliance-Voranleger und Vakuum-Überkopfstapler (VOS)
- 6.18 MiniPro Flexo-Faltschachtelklebemaschine
- 9.25 FlexPro mit Set-While-Run-Funktion Ordner Gluer
Darüber hinaus wurden auch digitale Systemlösungen vorgestellt – unter anderem der Line Integration Controller (LIC) zur zentralisierten Auftragsverwaltung sowie das neue HMI mit optimierter Benutzerführung für mehr Transparenz und Bedienkomfort im Linienbetrieb. konnte auch die neuesten Betriebssysteme, einschließlich der Line Integration Controller (LIC), Das ist ein System, das einzelne Ort für Auftragserfassung, Bestellung Importfunktion aus der Produktion Managementsystem und Synchronisierung des Linienaufbaus auf der komplettes Sortiment an FFGs und RDCs in England, BW Papersystems Portfolio. Das Unternehmen zeigte auch die Leistungsfähigkeit seines neuesten HMI mit seinem benutzerfreundliche Navigation.
Kompetenz aus Europa – für europäische Märkte
Mit einer Belegschaft von rund 200 Mitarbeitenden und einer Fertigungskapazität von rund XNUMX Linien pro Jahr verfolgt BW Papersystems in Hamburg eine klare Wachstumsstrategie im EMEA-Raum. Kapazität zum Bau von rund 20 Linien pro Jahr freut sich das Unternehmen durch die Möglichkeiten im weiteren EMEA-Markt. "Natürlich, BW Papersystems ist als amerikanischer Baumeister bekannt einer breiten Palette von Geräten in die Wellpappe, Faltschachteln und Papierverarbeitungsindustrie“, sagte Mark Taylor, Vertriebsleiter EMEA.
Mark Taylor, Sales Director EMEA, erklärt:
„BW Papersystems ist international als US-amerikanischer Anbieter von Lösungen für die Wellpappen-, Faltschachtel- und Papierverarbeitung bekannt. In Europa bauen wir auf die starke Tradition unserer Marke Curioni. Durch gezielte Investitionen in den Standort Hamburg bieten wir nicht nur leistungsstarke Technik, sondern auch europäische Fertigung und umfassenden Service für den regionalen Markt.“
Wir haben uns auf unseren Ruf verlassen als Eigentümer der Marke Curioni für Verarbeitungsmaschinen – mit das Hamburger Finishing Center von Exzellenz und die Investition in Maschinenbau hier, wir sind jetzt zeigt bestehende und potenzielle Kunden, dass wir ein Europäisches Produktionszentrum für Europäische Maschinen mit europäischen Unterstützung für jedes Werk in der Region.“
Im Mittelpunkt: die neue FlexPro 9.25
Ein Höhepunkt der Veranstaltung war die Präsentation der FlexPro XNUMX – ein neues Modell, das bereits versandbereit ist und demnächst an einen Kundenstandort in Italien ausgeliefert wird. Event war der brandneue FlexPro 9.25. Die gezeigte Maschine während der Veranstaltung versandfertig ist an einen Kundenstandort in Italien im nächsten Monat oder so. Steve Biller, Produktdirektor Management, erklärt: „Die FlexPro Flexo-Faltschachtelklebemaschine stellt die nächste Evolutionsstufe in der Kartonherstellung Technologie, entwickelt für sowohl schnelle Einrichtung als auch langfristige Effizienz. Wir haben die FlexPro begegnet den Herausforderungen mit denen Hersteller im Alltag konfrontiert sindTagesproduktion und stellt sicher, dass Verfügbarkeit, Leistung und Benutzerfreundlichkeit Wartung stehen im Vordergrund.“
Steve Biller, Director Product Management, betont:
„Die FlexPro XNUMX steht für die nächste Evolutionsstufe in der flexiblen Verpackungsverarbeitung. Sie vereint schnelle Rüstprozesse, hohe Verfügbarkeit und langfristige Betriebseffizienz in einem kompakten, wartungsarmen Design.“
Fähigkeit ermöglicht es Konvertern, Bereiten Sie sich auf den nächsten Job vor, während die Maschine läuft noch, Reduzierung von Ausfallzeiten und Verbesserung Durchsatz. Die Maschine wurde ohne einen einzigen Riemen konzipiert, Das bedeutet, dass die Leitung geöffnet werden kann einfach für die Wartung. Schlüssel Ein wesentliches Merkmal ist die Set-while-run-Funktion, mit der sich Folgeaufträge parallel zum laufenden Betrieb vorbereiten lassen – ein klarer Vorteil hinsichtlich Produktivität und Minimierung von Stillstandzeiten. Die Maschine ist zudem riemenlos konzipiert, was Wartungszugänge deutlich erleichtert.
Technische Hauptmerkmale:
- Variabler Hubförderer für kontinuierliche Präzision Genauigkeit und reibungsloser Betrieb
- Set-while-run-Druckeinheiten mit werkzeugloser Druckplattenmontage und automatischer Verriegelung werkzeuglose Druckplattenmontage und automatische Plattenverriegelung
- Druck-oben-/Faltung-unten-Konfiguration für bessere Druckregistrierung Konfiguration für verbesserten Druck Registrierung und Qualität
- Vierwellen-Slotter mit optionaler Doppelsitz-Funktion Doppelsitzfähigkeit
- Servogetriebene Bodenstanze mit SHARK-Amboss-Trimsystem mit SHARK Amboss-Trimmsystem und mechanischem Schrottauswurf
- Effiziente Schrotthandhabungseinheit für eine effiziente Abfallbeseitigung
- Folder mit einzeln angetriebenen Vakuumbändern angetriebene Vakuumbänder für präzises Falten
- Abwärtsstapel-Auswerfer für schonende und kontrollierte Paketbildung für minimale Quetschung und optimierte Bündelhandhabung.
Biller ergänzt:
„Unsere Kunden fordern Maschinen, die in puncto Leistung Wettbewerbsprodukte übertreffen, gleichzeitig aber geringere Betriebskosten verursachen. Genau darauf ist die FlexPro ausgelegt – sie steigert sowohl Produktivität als auch Rentabilität. Zudem zählt sie zu den benutzerfreundlichsten Anlagen ihrer Klasse.“
habe nach einer Maschine gefragt, die die unserer Wettbewerber erreichen oder übertreffen Leistung und haben eine geringere jährlichen Betriebskosten. Die FlexPro erfüllt diese Anforderungen, um transformieren die Produktion unserer Kunden Linie und steigern die Rentabilität. Die Die FlexPro-Produktfamilie ist eine der am einfachsten zu bedienender Flexodruck mit Set-while-Run-Funktion Faltschachtelklebemaschinen auf dem Markt. Dies ist die benutzerfreundlichste Maschine, die wir die ich je gebaut habe.“
Zurück in Maryland Produktionsstätte, das Unternehmen fertigt auch FlexPro in 12.29-Format. „Wir haben drei Zeilen verkauft“, bestätigt Biller. „Wir freuen sich über das Marktinteresse, insbesondere da wir erst den Maschine im September letzten Jahres. Der erste wurde installiert, komplett mit unserem Twin Box Slitter, in einer Anlage in Missouri, USA im Februar; die Zweiter geht im April nach Floria und ein dritter soll nach Nordirland geschickt werden. Parallel zur XNUMX wird im US-Werk in Maryland derzeit auch die größere FlexPro XNUMX gefertigt. Die Nachfrage ist hoch: Seit der Markteinführung im September XNUMX wurden bereits drei Linien verkauft. Installationen erfolgten bzw. erfolgen in Missouri, Florida und Nordirland.
Kundenstimmen zur Veranstaltung
Michal Nutil, Geschäftsführer der tschechischen Solpap s.r.o., berichtet: unser Unternehmen und unsere Entwicklung eines neuen Vertriebsteams waren wir eine gute Wachstumsphase erleben in unserem Geschäft und wir brauchten Zusatzausstattung – also diese war eine tolle Gelegenheit, BW zu sehen Die neueste Ausrüstung von Papersystems in der Demonstration“, sagte Michal Nutil, Geschäftsführer von Czech Solpap sro mit Sitz in der Republik Unternehmen, das bereits läuft ein vierfarbiges BW Papersystems „Nach einer internen Neuausrichtung und dem Aufbau eines neuen Vertriebsteams befinden wir uns in einer starken Wachstumsphase. Die Veranstaltung bot eine ausgezeichnete Gelegenheit, aktuelle Lösungen von BW Papersystems in Betrieb zu sehen. Wir betreiben bereits eine vierfarbige G-Grafix und wollten insbesondere die neue Rotationsstanze kennenlernen.“
Besonderes Augenmerk legt er auf die europäische Produktions- und Servicetiefe:
„Eine lokal gefertigte Maschine mit regionalem Service ist für uns ein wesentlicher Vorteil. Die Tatsache, dass Ingenieure vor Ort unsere Sprache sprechen und schnell reagieren können, ist ein entscheidendes Argument.“
Sehen Sie die neue Rotationsstanze in Aktion“, fuhr er fort. „Wir haben eine alte Rotationsstanze von einem anderen Hersteller und wir sind aktiv Suche nach Möglichkeiten, es zu ersetzen. Wir brauchen eine Maschine, die einfach zu Nutzung und ein Lieferant, der aktiv ist in Europa; die Arbeit und Investitionen wird gemacht von BW Papersystems at ihrem Standort in Hamburg und Europa in Bezug auf Ingenieure und Unterstützung ist ein wirklich entscheidender Faktor für uns. Wir brauchen europäische Unterstützung und Service, und sie sind nun in der Lage um dies einfach für uns zu tun, mit lokalen Ingenieure, die die gleiche Sprache sprechen Sprache als meine Operatoren und Techniker, was ideal ist.“
Trevor Bissett, Geschäftsführer der britischen Caps Cases Ltd., zieht ebenfalls ein positives Fazit: nach der Installation unserer neueste Maschine“, sagte Trevor Bissett, Geschäftsführer des in Großbritannien ansässigen Caps Cases Ltd. „Wir haben vor kurzem installierte einen dreifarbigen 6.18 MiniPro Flexo-Faltschachtelklebemaschine, die eine der der erste, der in Hamburg gebaut wurde Einrichtung – es war großartig für mich und einige meiner Mitarbeiter besuchen die Website und treffen Sie das Team, das tatsächlich montierte die Linie. Nachdem das Verbindung und europäische Unterstützung hat uns wirklich geholfen, einen reibungslosen „Wir haben kürzlich eine neue dreifarbige XNUMX MiniPro in Betrieb genommen – eine der ersten Maschinen, die in Hamburg gebaut wurde. Der Besuch der Veranstaltung war eine gute Gelegenheit, das Montageteam persönlich kennenzulernen. Diese direkte Verbindung, kombiniert mit dem europäischen Support, hat wesentlich zur erfolgreichen Inbetriebnahme in unserem Werk in Newmarket beigetragen.“ Anlage in Newmarket.“
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