Gewellter Downstacker
Beschreibung
Die BW Papersystems' Downstacker bieten hervorragende Stapelqualität und sichere Zugänglichkeit. Die Sicherheit ist optimal mit dem Staplerzugang auf der obersten Ebene, dem Zugang auf der unteren Ebene und dem Zugang zur Zuführung.
Die Maschinen verfügen über Flexibilität bei der Nockeneinstellung des Einlaufs und einem Messerauslaufabschnitt mit Schindelbürsten. Es ist eine Schlüsselkomponente jeder Trockenpartie-Aufrüstung und kann in Verbindung mit allen OEM-Trockenendkomponenten installiert werden.
Weitere Merkmale unserer fortschrittlichen Maschinen sind:
- Transportbänder mit V-Führung über die gesamte Breite
- Transportbandrahmen mit durchgehendem Radius, der ein Schrägstellen der Schindel zur Hebebucht verhindert
- Patentierte Drehzahlumschaltung ermöglicht saubere Lasttrennung
- Zuverlässige sofortige Auftragsänderung in Hochgeschwindigkeit
- Genaue Blattzahl
- Schwanzbasiertes Schindeln
- Sanftes Beschleunigen und Abbremsen des blauen Bandes links Buchten
- Hochleistungskohlefaserbürsten
Downstacker-Anwendungen
BW PapersystemsDas Expertenteam hat den Downstacker so konzipiert, dass er für eine Vielzahl von Anwendungen und Anforderungen geeignet ist. Unsere Maschine bietet eine hervorragende Stapelqualität für Wellpappe und andere Kartons. Das Sync-Vac-System am Eingang des Downstackers zeichnet sich durch eine präzise Steuerung der Wellpappenbögen aus. Die Maschine ist für Mikrowellen bis zu einer Dicke von 0.06 Zoll (oder 1.6 mm) ausgelegt.
Benutzerdefinierte Maschinenkonfigurationen
Jede Anwendung ist anders und BW Papersystems zielt darauf ab, jeden Bedarf zu decken. Wir bieten kundenspezifische Laufstegkonfigurationen und Förderbandlängen, um sicherzustellen, dass die Maschine zu Ihrer bestehenden Produktionslinie passt. Die kundenspezifische Anpassung des Downstackers gewährleistet außerdem eine optimale Bedienernutzung, Sicherheit und Effizienz. Multi-Order-Stapel- und Dual-Entlade-Optionen sind ebenfalls verfügbar.
Produkteigenschaften
Der Downstacker verfügt über viele Designmerkmale, die eine hervorragende Stapelqualität ermöglichen.
- Kundenspezifisches Design passend zum Werkslayout
- Patentierte Drehzahlumschaltung ermöglicht saubere Lasttrennung
- Genaue Blattzahl
- Zuverlässiger, schneller Auftragswechsel, kurze Zykluszeit und Mehrfachaufträge
- Automatisches Schindeln nach Blattabmessungen
- Elektrische Hubtischsteuerung mit kurzen Taktzeiten
- Einketten-Hubtischförderer
Kundenspezifische Gestaltung
Kundenspezifische Feldlängen und Feldhöhen. Entwickelt, um dem Anlagenlayout und den Anforderungen für höchste Betriebsgeschwindigkeiten gerecht zu werden.
Bandgeschwindigkeitsumschaltung und genaue Blattzahl
Das patentierte Kontrollsystem sorgt für eine saubere Ladungstrennung und liefert exakte Stapelzählungen.
Sofortige Auftragsänderung, minimierte Zykluszeiten und Bearbeitung mehrerer Aufträge
Führt kurze Aufträge effizient aus und erlaubt drei Aufträge pro Ebene gleichzeitig.
Automatisches Schindeln
Die Schindelüberlappung wird durch die Bogenabmessung und die WPA-Geschwindigkeit bestimmt. Die Geschwindigkeit der Riemen und der Bremsdruck der Kohle-Niederhaltebürsten sind so berechnet, dass sie die beste Leistung liefern. Gerade und ausgerichtete Schindelbildung, reibungslose Trennung zwischen Ladungen und verbesserte Stapelqualität bei gleichzeitiger Vermeidung von Quetschungen.
Verfügbare Geschwindigkeiten
Imperial | Metrisch |
---|---|
820fpm | 250mpm |
1000fpm | 300mpm |
1150fpm | 350mpm |
1300fpm | 400mpm |
1500fpm | 460mpm |
Gewellter Downstacker
- Schnelligkeit
- 250 mpm | 300 mpm | 350 mpm | 400 mpm | 460 mpm
- 820 Fuß/min | 1000 Fuß/min | 1150 Fuß/min | 1300 Fuß/min | 1500 Fuß/min
Vergleichen mit
- Hervorragende Stapelqualität
- Minimierte Wiederherstellungszeit für kurze Auftragseffizienz
- Verbesserte Mikrowellenfähigkeit
- Gap-Stop-Funktion
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