Flexo Folder Gluer bei Solpap

Solpap fügt Flexo-Feuerkraft hinzu


14. April 2023

Original-Artikel Nachdruck von The Packaging Portal

Solpap wurde 1999 gegründet und knüpft an die Familientradition der Wellpappenverpackungsproduktion an, die 1938 von František Nutil in Solnice begonnen wurde. Heute wird das Unternehmen von Michal Nutil, dem Enkel des Gründers, geführt (Bild links oben).

In Bezug auf seinen Kundenstamm produziert Solpap Verpackungen und Displays aus Wellpappe für die unterschiedlichsten Branchen. Auf Großhändler und Verpackungshersteller entfallen etwa 45 % der Jahresproduktion; Glasindustrie 12 %; Technik 8 %; Lebensmittel 7 %; elektrisch 7 %; Gesundheit und Pharmazie 6 %; Haushaltswaren 6%, zusammen mit Kunden in Tierfutter, Möbeln, Textilien, Kunststoff- und Gummiprodukten und Getränken. Die meisten Kunden befinden sich im Umkreis von 200 km in der Tschechischen Republik. Die anderen kommen aus der Slowakei, Österreich, Deutschland und Dänemark.

Heute beschäftigt das Unternehmen 70 qualifizierte Bediener und Büroangestellte und erwirtschaftet einen Umsatz von über 10 Millionen Euro. Im Jahr 2022 hat das Unternehmen über 12 Millionen Quadratmeter Karton verarbeitet. „Wir entwerfen immer maßgeschneiderte Lösungen, um Kartons stark genug zu machen, um Produkte zu schützen und gleichzeitig kostengünstig zu sein“, sagt Michal Nutil, CEO. „Wir arbeiten mit dem besten Wellpappenlieferanten Progroup zusammen. Wir versuchen auch, unsere Materialien ständig zu verbessern, deshalb bieten wir auch ‚Next Board‘ Ökokarton an.“

Hohe Ansprüche

„Unser Investitionsprojekt konzentrierte sich wirklich auf die Notwendigkeit eines Generationswechsels der bestehenden Verarbeitungslinie und die Anforderung, die Automatisierung des gesamten Produktionsprozesses fertiger Schachteln zu erhöhen“, erklärt Nutil. „Bei der Entscheidung für die Wahl der am besten geeigneten Verarbeitungsausrüstung ist es für uns immer wichtig, dass eine neue Maschine eine neue und innovative Lösung bieten muss, am besten eine, die das Potenzial hat, unsere Kunden anzusprechen. Wichtig ist auch, dass wir eine Lösung finden, die unsere Konkurrenz noch nicht hat, was bedeutet, dass wir einen Wettbewerbsvorteil und die Chance haben, unseren Anteil am heimischen Verpackungsmarkt zu erhöhen.“

„Ein ebenso wichtiger Faktor bei unserer Entscheidung ist sicherlich der Ruf des Herstellers dieser Geräte selbst, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen, Service, Garantie und natürlich spielt auch der Preis eine Rolle“, ergänzt Jiří Horák, kaufmännischer Leiter (Bild rechts , neben Michal Nutil). „Natürlich gibt es viele Parameter für den Auswahlprozess, aber für uns ist eines der wichtigsten Dinge, dass der G-Grafix 12600 FFG in einem Durchgang von innen nach außen drucken kann und insgesamt unsere Spezifikationen am besten erfüllt. Der Innen-Außen-Druck entspricht unserem Anspruch, einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen.“

„Der Innen-Außen-Druck macht derzeit etwa 1 % unserer Produktion aus“, fährt Nutil fort. „Verpackungen mit Innendruck sind für uns keine absolute Neuheit, wir haben solche Kartons bereits an Kunden geliefert; dies waren meist digital bedruckte Umschläge, nur ein kleiner Teil davon wurde im Flexodruck bedruckt. In beiden Fällen handelte es sich jedoch um einen doppelten Durchlauf durch die Maschine. Beim neuen G-Grafix ist dieses Problem beseitigt.“

Kompliziertes Projekt

Die Installation der Anlagen in der Produktionshalle von Solpap war keine einfache Angelegenheit, da sie die alten Anlagen abbauen, die Grundfläche anpassen und dann eine neue Produktionslinie installieren mussten, während die anderen Maschinen voll ausgelastet waren.

„Der Zeitplan war wichtig; wir mussten die negativen Folgen der durch COVID verursachten Unterbrechungen der Lieferkette berücksichtigen“, erzählt Horák. „Aber wir haben die Probleme gemeinsam mit den Technikern von BW Papersystem gemeistert. Wir haben Betriebsprobleme gelöst und die Linie erfolgreich installiert und in Betrieb genommen. Die anschließende Schulung unserer Bediener war intensiv und wir stehen immer noch in Kontakt mit BWP-Technikern, die uns helfen, Situationen zu lösen, mit denen wir bisher keine Erfahrung hatten.“

Detail

Der G-Grafix Flexo Folder Gluer wurde für Raffinesse und Einfachheit entwickelt. Diese Maschine zum Öffnen und Schließen bietet Vielseitigkeit in Größe und Druck. Mit Features wie PC-basierter Computersteuerung mit Ferndiagnose und zurückwardDank kompatibler Steuerungen ist das G-Grafix FFG bereit, die Effizienz und Produktion Ihrer Linie zu steigern. Mit dem G-Grafix FFG kann durch Zugabe von einem oder mehreren einlagiger Innen- und Außendruck erreicht werdentiple oben druckende Druckeinheiten. Das G-Grafix FFG ist in drei Größen erhältlich:

  • 9.24 G-Grafix FFG – 950 x 2440 mm
  • 12.29 G-Grafix FFG – 1270 x 2870 mm
  • 16.32 G-Grafix FFG – 1676 x 3175 mm

Nächste Schritte

Für Solpap wird das neue G-Grafix eine erhebliche Verarbeitungskapazität schaffen, das ist sicher. Doch das Projekt ist noch nicht zu Ende.

„Wir werden sicherlich versuchen, den Automatisierungsgrad innerhalb des Unternehmens zu erhöhen“, fügt Horákk hinzu. „Wir werden uns bemühen, zu gegebener Zeit Peripheriegeräte wie Prefeeder, Palettierer und andere nützliche Artikel hinzuzufügen. Wir streben auch weitere Lagermöglichkeiten an. Angesichts der derzeit hohen Energiepreise konzentrierte sich unsere jüngste Investition jedoch auf die Installation eines Photovoltaik-Kraftwerks mit einer Leistung von 498 kWp. Diese Investition wird uns helfen, unsere Stromkosten in vertretbaren Grenzen zu halten und unsere Wettbewerbsfähigkeit in den kommenden Jahren zu erhalten.“

„Wir wollen weiterhin Innovatoren und vor allem zuverlässige Lieferanten für unsere Kunden sein“, schließt Nutil. „Deshalb werden wir uns auch mit den aktuellen Problemen auseinandersetzen müssen, mit denen die gesamte europäische Wellpappenindustrie konfrontiert ist. Es ist nicht einfach, und der aktuelle Rückgang der Industrieproduktion, teure Energie und Inflation sind Herausforderungen, mit denen wir uns auseinandersetzen müssen. Aber die Hinzufügung neuer Geräte wie des G-Grafix wird es uns ermöglichen, diese Probleme zu überwinden, da sind wir uns sicher.“

Finden Sie Ihre Maschine


BW Papersystems bietet eine große Auswahl an Eqiuipment mit branchenführender Technologie für die Papierindustrie.

Erfahren Sie hier mehr über das Portfolio von BW Papersystems Anlagen und Maschinen

Mehr Info
Mit der Anschaffung des ServoPro haben wir die Rüstzeit deutlich reduziert und auch die Produktivität der Maschine qualitativ und quantitativ gesteigert.
Luca Lazzaroni, CEO von Icierre Pack, Italien